星火路4号的现代产业创新中心，E栋外墙上，中国药科大学的校徽已经挂出。楼内，智能药学开放创新中心、多肽/偶联药物研究平台、小分子药物关键技术平台全部就位，只待师生们入驻开启科研工作。

这是继去年9月东南大学“大医科”搬进6号楼之后，这里迎来的第二位高校“邻居”。两所顶尖高校先后落脚，目标指向同一个核心载体——由江北产投集团投资建设的全国高校生物医药区域技术转移转化中心（江苏南京）。

把时间拉回到2023年，这座总建筑面积33万平方米的建筑群刚刚竣工时，还只是一片空旷的物理空间。要让冰冷的混凝土真正承载起高校研发、成果转化与产业孵化，功夫全在“看不见”的地方。

2025年初，产投集团启动定制化内装。设计团队接到的任务很明确：为科研团队提供集办公、实验、实训及生活配套于一体的综合性空间。“科研+交流+商务”三位一体的理念，落地时变成了一场与精密度的较量。

最棘手的区域在E栋的11至14层。这里要同时容纳智能制药装备、自动化实验室和化学实验室。11层那间约500平方米的无尘洁净实验室，要求达到千级黄光区标准——这意味着每立方英尺空气中大于0.5微米的颗粒不能超过1000个。电子束曝光、等离子刻蚀等工艺对防尘和抗干扰的要求极高，设计团队采用了多级过滤和独立循环系统，才让这间“芯”级实验室达标。

而在13、14层，化学实验室的通风成了另一场硬仗。一个楼层内要密集部署大量通风橱，并确保每小时12次的换气效率，迅速排出实验产生的有害气体。设计师采用了分区独立排风系统，每个通风橱配备高效过滤器和变频风机。空调系统也做了分区：办公区用风机盘管加新风，实验室区域升级为全空气系统，通过智能控制实现高精度温湿度调节——化学实验对温湿度的微小波动都很敏感，稍有偏差，反应结果就可能前功尽弃。

环保更是绕不开的红线。楼内实行雨污分流，实验废水经独立管网收集，流入室外的调节池、中和池、沉淀池，经过在线监测设备实时检测，达标后方可排入市政管网。废气则“分门别类”：有机物VOCs用二级活性炭吸附，酸碱废气用中和法处理。楼内还设置了专门的化学性和生物性废物储存场所，实行分类收集、全过程监管。“光是论证废气排放口的朝向和高度，我们就开了四次专题会。”一位参与设计的工作人员回忆，“楼下就是办公区和人行道，必须精确计算。”

针对两所高校的不同研究方向，设计团队还做了大量“一对一”定制。为了满足中国药科大学自动化实验室的需求，12层预埋了氮气系统管道，配套建设了控制间、不间断电源间和监控室。针对高强度化学研发，13至14层预留了高密度通风橱接口，每一层还定制了不同面积的PI办公室和模块化工位，让首席科学家和研究生们能在实验台与办公桌之间无缝切换。东南大学“大医科”侧重器官芯片，楼内配置了企业级标准的细胞房和实验动物房——这在一般高校实验室中并不多见。

正是这种“量体裁衣”式的建设，让这座“国字号”平台迅速集聚了全国高校的科研力量。一年多来，平台已对接86所高校，遴选1700余项生物医药成果，推动80余个项目落地转化，交易总值达2.6亿元。

从东南大学到中国药科大学，产投集团用真金白银的投入、对每一管废气和每一度温湿度的精准把控，践行着国有资本赋能“研产贯通”的使命。目前，已有4栋载体完成交付，定位高能级生物医药研发中心的A栋、B栋也在加紧施工。当更多高校和项目入驻，当更多“从0到1”的突破在这里发生，这座“定制”出来的创新实验室，正一步步把图纸上的设想，变成新区高质量发展的硬核支撑。